意特压铸机工业股份有限公司成立于 1969年，公司的创始人是具有勇于创业精神的 Francesco和 Sergio Saleri兄弟，母公司 是Saleri工业公司，公司位于风景优美的意大利北部的布雷西亚。
这几十年来意特公司取得了巨大的发展。这是因为意特公司是一个极富团队精神的集体，包括我们众多的极具创新精神的工程师、设计师和其他专业人员。由于大家的持之以恒的努力，使得我们意特公司从六十年代的一家小工 厂发展成为现在具全球领导地位的压铸机生产厂商。
虽然压铸技术在日新月异的发展，不断的革新，但我们意特公司始终处于压铸行业的领先地位。公司的设计者们率先认识到，要使机器能不断满足所有用户在日益更新的、灵活多变的铸造技术中产生的各种要求，必须彻底将设计理念融汇于生产循环系统之中，并有效地处理整个生产过程中的每一步工序。
多年来，依靠意特公司全面而长期的服务，许多铸造厂获得了巨大的成功。在过去的二十年里，意特公司提供称为“自动化压铸单元”的交钥匙工程，将分立的生产单元完美融合，成为全自动压铸件生产线。随着技术的不断革新，如设计更新、安全性及电子控制系统的进步等，更加充分地考虑到机器在铸造过程中的实际使用情况，使设备的操作变得简单、有效，同时易于维修保养。
通过与各汽车生产商及重要的工业集团的严谨合作，意特公司开拓了全新概念的压射系统和独特的电子控制系统。在确保安全生产的前提下，不断地改进了机器的性能。意特公司制造的设备获欧洲共同体的 CE证书，整个集团通过 ISO9001/2000认证。如今， 意特集团拥有约 550名员工，年产值约 1.2亿欧元，海外年交易额达 8.5千万欧元。近五年来，逐年以3～5％的幅度增长。
控股公司 Saleri工业公司成立于 1942年，经营和生产汽车发动机冷却水泵。公司的总体规模，在欧洲享有盛誉，已成在设计生产水泵领域的标准。著名汽车公司，如 FORD（福特）公司和 BMW（宝马）公司，约 80%的汽车发动机冷却水泵由 Saleri公司提供。
意特压铸机公司的产品可分四大类：
◆ 全系列卧式冷室压铸机，合模力 200-4700吨。用于铝、镁、铜等合金压铸。
◆ 全系列卧式热室压铸机，合模力 30-750吨。用于镁、锌等合金压铸。
◆ 自动化压铸生产线中之专用自动化装置和各种外围设备，如自动取件手，自动浇料手，自动喷涂手，切边机，模具温控装置，保温炉等
◆ 压铸模和切边模。
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设计、生产和制造：
意特总部面积五万多平方米，厂房面积二万五千平方米。平均月产量为十至十五台压铸机。至今，意特已在全世界供应了三千五百多台压铸机和五千余台自动化外围设备。设计部门用电脑辅助设计站（ CAD）从事软件设计和电子管理系统开发。它可提供通过快捷的电讯系统，确保设计的改进更新和铸造厂调整铸压技术的及时反应。机器的机械，液压部分及电子图表等均由 CAD设计。液压机械部拥有二、三次元的 CAD系统，设计压铸单元和液压、机械部分。
研究开发部对机器零件不断改进。在装机前，在制造车间中对零件进行全面测试。根据生产过程中存在的特殊要求，意特不仅发展自己的软件，同时设计生产多种硬件。利用 IBMAS400电脑及分布在各地的一系列个人电脑组成的电子数据处理网络(EDP)把设计、生产管理、具体操作、包括行政管理和财务工作等各个环节连接在一起。
工具机加部一直保持更新，比最先容量扩大一倍，备有数控中心、 CNC机床、大型磨床和孔床等，来保证自行加工制造零件。另外公司制造的关键零件，都是具有最长的使用寿命，如大杠、模板及底板、轴套、油缸、曲拐、活塞销等。每台机器由 CNC控制，并有自动化工具和制模板更改系统。加工构件可达10吨重，最大磨床可满足加工3800吨压铸机模板的要求。在装机前，不论是自制零件还是外购零件均由专门部门进行全面检验，确保其质量和互换性。 生产部门用条形码系统计划安排加工操作，质量控制部门拥有先进的光学扫描系统进行实时检查。
意特最大限度地使用全世界都有现货供应的品牌部件，如 Parker、 Vickers、Denison、Dropsa、Rexroth、Alfa、 Laval、Siemens、AllenBradley、ABB、 Fanuc、Acheson等，让客户能在当地自行更换易损件。特殊部件，保证备件库始终有库存。
关键重要的机器部件均由意特在本厂内精心制作。因而对用户提出标准产品以外的特殊部件需求，可在全世界范围24小时内到达，满足客户的需求。
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装配部是生产线中最后一个环节。巨大的车间可装配 4500吨合模力的压铸机以及各种综合性工艺要求的压铸单元。所有机器装运前均经过严格的测试，包括上百个检验措施。购机用户的工程师也必须参加机器测试和检验并同时进行现场培训授予专业理论课程。
全自动压铸单元——交钥匙工程
全自动压铸单元”集中反映了 意特的方针：高技术，高技能，高适应性和灵活性；把新发展，新发明不断融合到设备制造和单元设计中，令生产工序协调统一，不断提高设备单元的安全性及可靠性。从而确保了技术的不断进步和相应经济回报的提高。
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意特特别注重设备单元的工艺程序，简化使用方法的紧密设计丝毫不影响尖端的技术水平的发挥。强健稳固的机器结构和完全高质量的原材 料及元件，使用户加班超值使用 意特机器。为保证单元运行的可靠性，所有部件和外购附机都根据严格的质量程序和标准进行检查。收集来的所有数据通过统计以图表和曲线形式进行储存制成文件，附入测试报告中。其中包括了上百个核查要点。电子监控系统除收集和分析数据外，还随时清楚明白地指出生产过程中出现的偏差。单元中央控制台使用现代化个人电脑，为监控、诊断与总部建立数字化联系，通过电讯手段迅速进行帮助。
意特总部的售后服务
意特在 15个国家和地区分别设立了海外分支机构，包括欧洲本土，美洲及远东地区等等，可根据需要迅速提供备件和有效的技术服务。因为意特深知伴随用户一起成长才能使自己最终成长。
意特总部拥有一个不少于 125,000种不同备件的备件仓库，在那里可以找到不同时代生产的不同机型的各种备件，包括 1969年生产的第一台机器的备件。除了 意 特公司国外分部进行售后服务外，本部还有一支 15人的高级技师队伍专职提供快速的服务支援。
